Agitation
L’agitation est un processus crucial dans de nombreuses applications industrielles, en particulier dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique et cosmétique. Le bon choix de l’hélice et la conception du système d’agitation peuvent avoir un impact significatif sur l’efficacité du mélange, le temps de traitement et la qualité du produit final.
Choix d’Hélice et Puissance d’Agitation
Le choix de l’hélice, tout comme la puissance d’agitation, doit être adapté aux propriétés du produit à traiter et aux exigences du processus. Voici quelques facteurs clés à prendre en compte :
Type de produit à mélanger
Le choix de l’hélice dépendra de la viscosité du produit. Des hélices à haut rendement seront utilisées pour des produits visqueux.
Des agitateurs à pales ou hélices spécifiques peuvent être choisis pour homogénéiser les solides et les liquides.
Configuration de l’hélice
Adaptées pour des mélanges à faible viscosité, où un mélange uniforme est recherché sans ajouter de turbulences excessives.
Utilisés dans les processus nécessitant une forte turbulence et une grande capacité de mélange.
Idéales pour éviter l’accumulation de produit sur les parois du réservoir et garantir un mélange homogène.
Pour créer des mélanges très fins et homogènes, utilisés notamment dans les produits pharmaceutiques ou cosmétiques.
Puissance d’agitation
La puissance d’agitation est directement liée à la viscosité du produit et à la taille du réservoir. Un calcul approprié de la puissance d’agitation permet de choisir un moteur adapté, garantissant une agitation efficace sans surconsommation d’énergie. Des hélices plus grandes ou plus puissantes sont nécessaires pour des produits à viscosité élevée, tandis que des hélices plus petites suffisent pour des produits peu visqueux.
Simulation CFD pour l’Optimisation du Choix d’Hélice
Une étude CFD (Computational Fluid Dynamics) est essentielle pour simuler le comportement du fluide sous agitation et optimiser le choix de l’hélice pour un mélange parfait. Cette simulation permet d’anticiper et d’ajuster les paramètres suivants
Distribution de la vitesse du fluide
La simulation CFD permet de visualiser comment la vitesse de circulation du fluide varie dans le réservoir en fonction de l’angle et de la forme de l’hélice choisie. Cela permet de déterminer la configuration d’agitation la plus efficace pour un mélange homogène
Courants de convection et turbulence
Une étude CFD simule les courants internes du fluide, montrant comment les zones de turbulence et de convection influencent le mélange. Cela est particulièrement utile pour les produits visqueux ou les mélanges avec des particules solides en suspension.
Énergie requise pour l’agitation
En utilisant un modèle CFD, il est possible de déterminer la quantité d’énergie nécessaire pour obtenir le mélange souhaité, ce qui permet de choisir la taille du moteur et la conception de l’hélice de manière optimale.
Effet de la géométrie du réservoir
La forme du réservoir (paroi lisse ou rugueuse, type de fond, etc.) et son impact sur l’agitation peuvent être simulées avec CFD pour éviter des zones mortes ou des zones où le produit n’est pas bien mélangé.
Validation des performances
Grâce à la simulation CFD, il est possible de tester virtuellement différentes configurations avant d’implanter une solution dans un environnement réel, ce qui permet de garantir la performance et la réduction des coûts liés à des erreurs de conception.
Chez ESM, nous utilisons des simulations CFD pour garantir un choix d’hélice parfaitement adapté à vos besoins, assurant ainsi une performance optimale de votre système d’agitation. Que ce soit pour des applications dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire ou chimique, nos solutions d’agitation permettent d’optimiser vos processus de production tout en assurant une qualité constante et une réduction des coûts d’opération.
Notre approche de l’agitation comprend :
1. Le choix optimal de l’hélice
En fonction des propriétés des produits à mélanger.
2. L’utilisation de la simulation CFD
Pour valider la conception et garantir une performance maximale.
3. Un calcul précis de la puissance d’agitation
Pour des opérations économiquement efficaces et techniquement fiables.
ESM vous offre des solutions adaptées à vos besoins spécifiques et des équipements sur mesure pour optimiser vos processus industriels.